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一、不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的青青草精品视频沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件青青草精品视频後冷卻變形。這個基本上無法避免，在青青草精品视频時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

可避免因素：

1.CNC青青草精品视频工藝

其實大部分的實際青青草精品视频誤差都是由青青草精品视频工藝不合理導致，在保證基本青青草精品视频工藝(如銑削數控青青草精品视频的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本青青草精品视频工藝細節)的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的青青草精品视频誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成青青草精品视频誤差。比如，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證青青草精品视频質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率[敏感詞]，青青草精品视频成本[敏感詞]。在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程。

4.對刀

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器試切吧，這就是操作經驗了。